, Tsim Kho Kom Zoo Dua: Tshem tawm cov noob uas tsis muaj peev xwm los ntawm qhov chaw
Qhov kev sib koom ua ke ntawm cov pwm tsim yog thawj qhov kev txiav txim siab cov khoom lag luam zoo. Raws li kev txheeb cais, txog 40% ntawm cov pwm uas tsis xws luag yog tshwm sim los ntawm kev tsim qauv, suav nrog cov khoom siv txias uas tsis muaj zog, thiab tsis tsim nyog ntws Channel tsim.
1. Tus qauv muaj zog thiab lub neej tsim qauv
Siv CAE Simulation Software xws li Maus thiab autoform rau kev tshawb fawb kev ntxhov siab tuaj yeem txheeb xyuas qhov muaj peev xwm ua ntej. Piv txwv li, qee lub tuam txhab pwm pwm ua kom tau zoo rau cov txheej txheem ntawm Ejector los ntawm 300000 zaug rau 8%, txo tus nqi kho mob txog 12%.
2. Tsim Tsim Kev Nyab Xeeb
Cua txias ua haujlwm ncaj qha cuam tshuam rau cov khoom lag luam deformation thiab cov khoom zoo. Los ntawm kev ua kom zoo dua cov kab waterway los ntawm kev simulation, qhov kub ntawm cov pwm tuaj yeem hloov kho tau ntawm 30%. Tom qab tau txais ib qho kev tsim qauv hauv dej, ib qho khoom siv hauv tsev neeg cov khoom lag luam uas txo cov khoom lag luam tsis xws luag los ntawm 65% thiab luv luv mus los ntawm 18%.
3. Kev ua kom zoo ntawm kev khiav thiab rooj vag
Tsim cov Channel Hla Hla {{}}} ntu (ncig ua si, lossis u} {1} Zoo li cov yam ntxwv sib txawv tuaj yeem ua rau pom kev ua kom tsis txhob muaj kev mob siab. Piv txwv li, siv kub khiav taw qhia lub rooj vag hauv PC cov khoom siv cov pwm txo qhov tob ntawm lub vag traces los ntawm 0.3mm rau 0.1mm, txhim kho cov khoom zoo.
2, Cov Khoom Xaiv: Kev Ua Tau Zoo thiab Tus Nqi Them
Kev xaiv cov pwm cov ntaub ntawv yuav tsum tau coj mus rau hauv tus account hnav tsis kam, tawv, thermal stability, thiab ua kev ua tau zoo.
1. Kev tso cai ntawm cov pwm hlau
H13 steel: haum rau tuag- Casting pwm ua kom tsis muaj pwm, tab sis cov lus faj sulfur xav tau tswj (tsawg dua lossis sib npaug rau 0.03%) kom tsis txhob tawg.
S136 STEEL: siv rau pob tshab pwm, nws xav tau lub tshuab nqus tsev, Hardness HRC48-52) kom tshem tawm sab hauv kev ntxhov siab.
8407 Hlau: Nyob rau hauv Heal iav polishing scararios, electrolytic machinter (ECM) yog yuav tsum tau hloov cov kev sib tsoo tsoos thiab txo qhov tsis xws luag.
2. Nto Kho Tshuab
PVD txheej: Tin txheej yuav tuaj yeem nce pwm kom nce pwm los ntawm 3-5 zaug, tab sis txheej txheej tuab tuab (2-5 μ m) yuav tsum tau tswj kom tsis txhob tev.
Laser Quenching: Los ntawm cov txheej txheem hardening hauv zos yog tsim cov kab noj hniav, uas txhim kho cov kev coj tsis kam los ntawm 40%.
3. Cov Khoom Siv Kuaj Cov Qauv
Tsim kom muaj kev xaiv cov txheej txheem kev lag luam nruj, suav nrog:
Ultrasonic Qhov khuam kom nrhiav kom tau rau sab hauv qhov tsis xws luag
Mebalallographic Kev Ntsuam Xyuas Cov Lus Qhia Txog Lub Xeev Cua Sov
Hardness Ntsuas (Rockwell / Vickers) ua kom muaj kev sib xyaw ua ke
3, Txheej Txheem Tswj: Parameter txheej txheem thiab tiag -} kev soj ntsuam
1. Kev tsim kho ntawm kev txhaj tshuaj moulding txheej txheem
Txiav txim siab cov txheej txheem kev ua kom zoo tshaj plaws los ntawm doe sim tsim qauv:
Maim kub: rau txhua 10℃nce ntxiv, nce ntxiv los ntawm 15%, tab sis cov khoom siv tsis txhob muaj kev cuam tshuam hydrolysis saum 290 degree).
Siab tuav: tswj ntawm 60-80% ntawm kev txhaj tshuaj siab kom tsis txhob muaj siab ntau dhau los tuav thiab nyem.
Lub sijhawm txias: Lub sijhawm ntsuas lub zog ntawm cov ntsuas kub infrared los xyuas kom meej ntawm cov khoom.
2. CNC Machining Kev Tswjhwm
Tsib Apis Linkage machining: Txo cov tshuab clamping thiab ua tiav txoj kev ua tiav qhov tseeb ntawm ± 0.00mm.
Kev ntsuas online online: ua ke rau kev sojntsuam, tiag - lub sijhawm them rau machining tsis raug.
Tool Manago: coated nyuaj alloy cuab yeej siv los txuas lub neej los ntawm peb zaug thiab txo cov cuab yeej hloov pauv.
3. Kev Kho Mob thiab Kev Kho Mob
NEEG KHO TSHUAB POLISHING: SIV 800 # -3000 # SANDPAPER RAU TOURTAGE UA NTEJ YUAV TSUM TAU IB TUG PEAS TA0.02 μ m.
Kev siv tshuaj etching: los ntawm kev tswj lub sijhawm etching (± 5 vib nas this), kev sib xws ntawm daim tawv nqaij ntxhib los mos (0.0.05mm) yog kom muaj tseeb.
4, Cov Khoom Siv Txij Nkawm: Kev Tswj Xyuas Tiv Thaiv kom txo tus nqi tsis ua haujlwm
1. Txhaj Tshuaj Moulding Tshuab Tu Zog
Cov Khoom Siv Txhua Hnub: Cov Roj Hluav Taws Xob Hydraulic (45-55 Degree ntawm Kev Txhaj Tshuaj (Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.05mm).
Txhua lub limtiam soj ntsuam cov khoom: Ntsia hnav (tsawg dua los yog sib npaug rau 0.1mm), template parallelism (tsawg dua los yog sib npaug rau 0.02mm / m).
Cov Khoom Tshawb Xyuas Txhua Xyoo: Hloov cov ntsaws ruaj ruaj, ntsuas cov ntsuas hluav taws xob.
2. Kev ntsuas ntawm cov pwm nkawm niam txiv
Ua ntej Kev Tshuaj Ntsuam Xyuas: Lubrication ntawm Ejector PIN, txav ntawm Slider, thiab Smoothness ntawm qhov cua txias hauv Circuit Court.
Kev Tswj Xyuas Ntau Lawm: Cus thawj zaug tshuaj xyuas ntawm cov pwm ce txhua 5000 cov pwm thiab sau cov ntaub ntawv hnav.
Post ntau lawm ua: ntxuav cov pwm kab kab noj hniav, siv tshuaj ntxuav cov xeb, thiab khaws cia rau hauv qhov kub tsis tu ncua thiab av noo rau tsev.
3. Cov Txawj Ntse Cov Txawj Ntse
Tso iot sensors mus sau tiag -} cov ntaub ntawv:
Qhov Kub Tshaj Tawm ntawm Pwm
Tus naj npawb ntawm pwm qhib thiab kaw mus
Txawv txav teeb liab
Kwv yees kev ua txhaum los ntawm Ai cov algorithms thiab muab cov lus ceeb toom ua ntej 3 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev 24 teev.
5, Cov Neeg Ua Haujlwm Tswj: Kev ua haujlwm txhim kho thiab kab lis kev cai zoo
1. Daim Ntawv Qhia Txheej Txheem
Cov neeg ua haujlwm tshiab: 3 lub hlis ntawm on -- kev kawm ua haujlwm rau kev cai ua haujlwm yooj yim.
Cov thev naus laus zis: 16 teev ntawm kev cob qhia sab nraud ib xyoos los kawm cov txheej txheem ua ntej micro ua npuas ncauj txhaj tshuaj).
Engineer: Koom nrog kev lag luam cov lus tshaj tawm kom paub txog kev tsim kho tshiab hauv cov ntaub ntawv thiab khoom siv.
2. Cov Txheej Txheem Siab Zoo
Tsim kom muaj "pab pawg tsis ncaj ncees" "nqi zog, thiab cov pab pawg txhua hli uas ua tau raws cov qauv yuav tau txais ntau dua 2% ntawm lawv cov khoom tawm.
Siv cov "ib qho pov npav Veto system rau qhov zoo" thiab ncua kev tsim ntawm cov kab ntau lawm nrog tus nqi tsis tshua muaj kev cuam tshuam.
3. Cov haujlwm ua haujlwm zoo
Tsim cov phau ntawv qhia sop, npog:
12 Kauj ruam pwm Installation txheej txheem
Parameter Teem Daim Ntawv Teev Npe
Kev Zam Txuas FlowCart
Pab Txhawb Cov Neeg Ua Haujlwm Txheej Xwm Cov neeg ua haujlwm thaum muaj xwm txheej ceev los ntawm kev cob qhia kev kawm txog VR simulation.
6, Kev Kawm Kev Kawm: Ua tau zoo ntawm qee lub Hoobkas siv tsheb
Ib qho kev lag luam tshwj xeeb tau ua tiav cov kev txhim kho hauv qab no los daws qhov kev cuam tshuam loj (15%) ntawm Dashboard pwm:
Tsim Txhim Kho Kom Zoo: Hloov cov thawj peb {- pointion ejection, txhim kho kev hnav ris tsho ejection los ntawm 40%.
Cov Khoom Hloov Kho Cov Khoom Siv: Cov kab noj hniav yog ua los ntawm Devlar hlau, uas muaj lub hardness ntawm HRC52 tom qab kev kho cua sov thiab 50% nce ntxiv hauv kev coj tsis kam.
Cov txheej txheem tswj: los ntawm moulflow simulation, lub suab kub tau txo los ntawm 280℃rau 265 degree, thiab lub suab tawm tsam tau txo los ntawm 0.8mm.
Khoom Hloov Kho Cov Khoom Siv: Ntxiv kaw {{0} voj tswj tswj cov pwm kub, txo kev hloov pauv ntawm ± 5℃rau ± 1 degree.
Tom qab siv, tus nqi tsis zoo yuav poob qis rau 3%, txuag tau tus nqi txhua xyoo ntawm 2.8 lab
